Proces formiranja pocinčanog sloja velikih kolutova pocinčane žice

Proces formiranja vruće pocinčanog sloja je proces formiranja legure željeza i cinka između željezne podloge i vanjskog sloja čistog cinka.Sloj legure željeza i cinka formira se na površini izratka tijekom nanošenja vrućim potapanjem, tako da su željezo i sloj čistog cinka vrlo blizu.Dobra kombinacija.Proces velikih zavojnica odpocinčana žicamože se jednostavno opisati kao: kada se obradak od željeza uroni u rastaljenu tekućinu od cinka, na površini se najprije formira čvrsta otopina cinka i α-željeza (središte tijela).Ovo je kristal nastao otapanjem atoma cinka u osnovnom metalu željezu u krutom stanju.Dva metalna atoma su spojena, a privlačnost između atoma je relativno mala.
Stoga, kada cink dosegne zasićenje u čvrstoj otopini, atomi cinka i željeza difundiraju jedan u drugi, a atomi cinka koji difundiraju u (ili prodiru u) matricu željeza migriraju u rešetki matrice, postupno tvore leguru sa željezom, i difundiraju u Željezo u rastaljenoj cinčanoj tekućini tvori intermetalni spoj FeZn13 s cinkom, tone na dno posude za vruće pocinčavanje i postaje cinkova troska.Kada se obradak izvadi iz otopine za umakanje cinka, na površini se formira sloj čistog cinka, koji je šesterokutni kristal, a njegov sadržaj željeza nije veći od 0,003%.

pocinčana žica

Vruće pocinčavanje, poznato i kao vruće pocinčavanjepocinčavanje, je metoda u kojoj se čelične komponente uranjaju u rastaljeni cink kako bi se dobila metalna prevlaka.S brzim razvojem visokonaponskog prijenosa električne energije, transporta i komunikacija, zahtjevi za zaštitu čeličnih dijelova postaju sve veći i veći, a raste i potražnja za vrućim pocinčavanjem.Obično je debljina elektro-galvaniziranog sloja 5-15 μm, dok je debljina sloja velike namotane pocinčane žice općenito iznad 35 μm, čak i do 200 μm.Vruće pocinčavanje ima dobru pokrivnost, gustu prevlaku i nema organskih inkluzija.
Kao što svi znamo, mehanizam antiatmosferske korozije cinka uključuje mehaničku zaštitu i elektrokemijsku zaštitu.U uvjetima atmosferske korozije na površini sloja cinka nalaze se ZnO, Zn(OH)2 i bazični cink karbonatni zaštitni filmovi koji u određenoj mjeri usporavaju koroziju cinka.Prvi sloj zaštitnog filma (također poznat kao bijela hrđa) je oštećen i formirat će se novi sloj filma.
Kada je sloj cinka jako oštećen i ugrožava željeznu podlogu, cink će elektrokemijski zaštititi podlogu, standardni potencijal cinka je -0,76V, a standardni potencijal željeza je -0,44V.Kada cink i željezo tvore mikro bateriju, cink je otopljen kao anoda, a željezo zaštićeno kao katoda.Očito, vruće pocinčavanje je bolje od elektro-pocinčavanja u svojoj sposobnosti otpornosti na atmosfersku koroziju osnovnog metala željeza.


Vrijeme objave: 14.06.23