Razlika između vrućeg i hladnog pocinčavanja

Vruće pocinčavanje je uklanjanje ulja iz obratka, luženje, uranjanje, sušenje nakon uranjanja u otopljenu otopinu cinka na određeno vrijeme, može se izvaditi.Vruće cinčanje učinkovit je način sprječavanja korozije metala.Uglavnom se koristi za objekte metalnih konstrukcija u raznim industrijama.Potrebno je uroniti čelične dijelove nakon uklanjanja hrđe u rastopljenu cinkovu tekućinu na oko 500 ℃, tako da površina čeličnih elemenata bude pričvršćena slojem cinka, kako bi služila kao zaštita od korozije.Pocinčani sloj je čvršći.

Hladno pocinčani, općenito govoreći, ne trebaju grijanje, količina pocinčanih je mala, ovi pocinčani dijelovi lako otpadaju u mokrom okruženju.Vruće cinčanje, također poznat kao vruće pocinčavanje, je taljenje ingota cinka na visokoj temperaturi, stavljanje nekih pomoćnih materijala, a zatim uranjanje metalnih konstrukcijskih dijelova u pocinčani utor, tako da su metalni elementi pričvršćeni na sloj sloja cinka.Prednost vrućeg pocinčavanja je njegova jaka antikorozivna sposobnost, bolja je prionjivost i tvrdoća pocinčanog sloja.

žica za vruće pocinčavanje

Cijena odpocinčana željezna žicaje relativno nizak, ali je otpornost na koroziju izvrsna, pa ga favoriziraju mnoge tvrtke koje se bave ekranima.U procesu proizvodnje pocinčane željezne žice, prije svega, trebali bismo provjeriti opremu kako bismo vidjeli ima li problema, a zatim bismo trebali pogledati pocinčani proces, postoje li čimbenici koji uzrokuju promjenu boje proizvoda.Ako ti problemi ne postoje, ili se neki od njih javljaju na istoj opremi, a neki su normalni, tada bismo trebali razmotriti problem sirovina u ovom trenutku.

Neke sirovine u proizvodnji nestabilne obrade, sama žica će postojati neravnine, površinske male jame i druge lokalne nedostatke.Pocinčani čelik u pocinčanom, općenito treba obratiti pozornost na vrijeme zaštite pocinčanog sloja pocinčane žice, a debljina pocinčanog sloja ima veliki odnos.Općenito govoreći, kada je glavni plin relativno suh i koristi se u zatvorenom prostoru, debljina pocinčanog sloja pocinčane žice je samo 6-12 μm, a pod relativno teškim uvjetima, debljina pocinčanog sloja pocinčane žice treba 20 μm, a može se predvidjeti da će doseći 50 μm .

Prilikom odabira debljine pocinčanog sloja treba uzeti u obzir čimbenike okoliša.Pocinčana žica u pocinčanoj, obratite pozornost na gore navedene probleme, može se dobro pocinčati, kako bi se osigurala kvaliteta pocinčane žice.Pocinčane metode uglavnom se dijele na dvije vrste, jedna je metoda vrućeg pocinčavanja, druga je metoda električnog pocinčavanja.Ovaj rad uglavnom predstavlja metodu pocinčavanja.Elektropocinčavanje je elektrolit koji se koristi za pocinčavanje.


Vrijeme objave: 16.05.23